3D Baskı Malzeme Rehberi: PLA, PETG, ABS, Resin

Kapsam: dayanım, ısı, yüzey, fiyat/performans.

Hızlı Özet Tablosu

Malzeme Dayanım Isı Dayanımı Yüzey Kalitesi Baskı Kolaylığı Warping Fiyat/Performans Not
PLA Orta-İyi ~55–65 °C Pürüzsüz, parlak Çok kolay Düşük En iyi Prototip, maket, dekor
PETG İyi ~75–85 °C Yarı parlak, esnekçe Kolay-Orta Düşük-Orta Çok iyi Dış ortam/işlevsel parçalar
ABS İyi ~95–105 °C Mat, zımparaya uygun Orta-Zor (kabin ister) Yüksek İyi Darbe-ısı alan parçalar
Resin (SLA/DLP) Tipine göre Standart ~50–60 °C (özel reçineler ↑) Çok yüksek detay Orta (yıkama-kürleme şart) Yok Orta Figür, minyatür, hassas parça

Isı değerleri camlaşma sıcaklığı (Tg) civarı genel aralıklardır; gerçek kullanım, tasarım ve yazıcı ayarlarına göre değişebilir.


PLA (Polylactic Acid)

Ne zaman?

  • Görsel prototip, maket, dekor, eğitim materyali, düşük ısı/stres parçaları.

Artıları

  • Kolay baskı: düşük sıcaklıklar, koku yok denecek kadar az, warping minimum.

  • Yüzey: parlak/pürüzsüz; detaylar net.

  • Fiyat: genelde en uygun; geniş renk yelpazesi ve karışımlar (mermer, ipek, vs).

Eksileri

  • Isı dayanımı düşüktür; 50–60 °C üstü yumuşayabilir (araba içi, güneş altında riskli).

  • Darbe/yorulma dayanımı PETG/ABS kadar iyi değildir.

İpuçları

  • Soğutma fanı açık, orta hız; ince duvarlarda layer bonding için biraz daha sıcak baskı faydalı olabilir.

  • Dış ortam için annealing (fırında tavlama) düşünülebilir; ölçü sapması doğurabilir.


PETG (Polyethylene Terephthalate-Glycol)

Ne zaman?

  • İşlevsel parçalar, dış ortam, yarı esnek bağlantılar, gıda teması olmayan muhafazalar (gıda teması için sertifikalı filament gerek).

Artıları

  • Dayanım/ısı dengesi PLA’dan yüksek; çatlamaya daha dirençli.

  • Warping düşüktür; kokusu hafiftir.

Eksileri

  • Köprüleme ve stringing eğilimi; nozulda “şekerleme” yapışması görülebilir.

  • Yüzey kolay çizilebilir; parlak-yarı parlak görünüm herkesin tercihi olmayabilir.

İpuçları

  • Biraz daha düşük fan, geri çekme ve hız ayarlarına ince dokunuş; tablo/hatta wipe/coast faydalı.

  • Kuru filament kritik (nem, stringing’i artırır).


ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)

Ne zaman?

  • Isı/darbe alan fonksiyonel parçalar, otomotiv içi, jig-fikstür, kapak, muhafaza.

Artıları

  • Yüksek ısı dayanımı; darbe ve işlenebilirlik (zımpara, delik açma) iyi.

  • Aseton buharıyla pürüzsüzleştirme (akrilik görünüme yakın).

Eksileri

  • Warping yüksektir; kapalı kabin ve stabil sıcaklık ister.

  • Baskı sırasında uçucu emisyon; iyi havalandırma gerekir.

İpuçları

  • Sıcak tabla + kabin + düşük hava akımı; ilk kat yapışması için uygun yüzey (PEI/ABS-juice).

  • Büyük parçalarda köşe kaldırmalarını azaltmak için “mouse ear/brim”.


Resin (SLA/DLP)

Ne zaman?

  • Figür, minyatür, diş-mimari maket detayları, mikro mekanizmalar, çok pürüzsüz yüzeyler.

  • “Tough/ABS-like” reçineler: fonksiyonel prototip. “High-temp” reçineler: özel ısı senaryoları.

Artıları

  • Çok yüksek detay ve yüzey kalitesi; ince duvarlar ve mikro geometri.

  • Warping neredeyse yok; kompleks destekle çok zor şekiller mümkün.

Eksileri

  • Standart reçinelerde kırılganlık; UV’ye duyarlılık.

  • Baskı sonrası süreç şart: IPA ile yıkama + UV kürleme.

  • Eldiven/maske, iyi havalandırma ve atık yönetimi gerektirir.

İpuçları

  • Uygun destek konumlandırma, iç boşaltma ve drenaj delikleri.

  • Uygun kürleme süresi, aksi halde gevrek veya yapışkan yüzey kalabilir.


Hangi Malzeme Sizin İşinize Uyar?

  • Görsel prototip/dekor: PLA

  • Dış ortam/orta ısı/işlevsel: PETG

  • Yüksek ısı/darbe/işlenebilirlik: ABS (mümkünse kabinli yazıcı)

  • Ultra detay/pürüzsüz yüzey: Resin (tipine göre dayanım seçin)

Fiyat/Performans Notları

  • En ekonomik genel amaç: PLA

  • En dengeli maliyet/performans: PETG

  • Orta maliyet, daha fazla kurulum ihtiyacı: ABS

  • Parça başı maliyet + ekipman sarfı yüksek: Resin (IPA, kürleme, filtreler)


Sık Yapılan Hatalar & Hızlı Çözümler

  • Köşe kalkıyor (PLA/ABS): İlk kat yüksekliği/yapışma yüzeyi + tabla sıcaklığı kontrol edin; ABS’de kabin şart.

  • İpliklenme (PETG): Filamenti kurutun; geri çekme ve nozul ısısını düşürün.

  • Kırılgan resin parçalar: Doğru kürleme; “tough/flexible” reçine alternatifleri.

  • Delik/vida uyumsuz: Tasarımda tolerans payı (genel pratik: deliklerde +0,2–0,5 mm).